耐高温滤筒最重要的三个参数是风量、过滤面积与过滤风速。
耐高温滤筒上面有很多纤维孔过滤，而且还在表面覆有一层耐高温滤膜，过滤风速的大小与过滤效果不产生正比，也就是说过滤效果和过滤风速无关，过滤风速与使用寿命成正比，速度快了，粉尘就容易受到惯性的作用紧密压实的贴在滤料表面，再反吹时就吹不下来了，这就是为什么我们要限制最合理的过滤风速。过滤风速取得低了，直接的带来三个好处：
1、设备的运行阻力小了，因为过滤风速慢了，粉尘积累的速度也就慢了，脉冲可以及时喷吹打落粉尘。
2、除尘效果提高，前面说了，速度快，粉尘会钻过孔出去，那么对应的排放浓度也会更高，反之亦然。
那么滤筒除尘器的过滤风速该取多大是最合适的呢？
这里涉及到粉尘的类型，特别细小的，比如烟尘类的，我们需要取1m/min以下，颗粒稍微大一点，但是比较软的粉尘，可以适当地取到1.2m/min左右，有些棱角比较分明，比较硬的粉尘，就应该取0.8m/min以下了，不然除尘滤筒的寿命会非常短。
3、成本降低
目前，常用的过滤筒主要有以下四种：
一、聚酯纤维滤筒：采用长纤维聚酯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹。滤料挺度好，且可反复清洗。使用温度93℃～135℃，连续使用温度干态130℃，湿态120℃，瞬间最高温度150℃。耐碱性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐有机溶剂都很好。适用于金属、水泥、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿、颜料工业、木材加工等。
二、微纤维纸和聚酯混合滤筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗碱性一般，粉尘处理效果好、耗能低。适用于金属、造纸、采矿、清洁汽轮机等。
三、耐高温滤筒：采用耐高温纤维与高强度玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用耐高温合成纤维NOMEX组成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化学性能良好的特点。滤料能水洗，采用特殊的密封垫圈和金属构件，适用于化学涂料、钢铁以及温度要求较高的场合。耐温高，连续使用温度170℃，瞬间最高温度200℃。耐无机酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐碱性有机溶剂、耐水解良好。广泛应用于化工、制药、粉末、冶金、钢铁、造船、陶瓷、烟草、水泥、喷涂等行业的超细粉尘收集，应用于汽车、火车的空气过滤。
四、聚丙烯滤筒：采用长纤维或短纤维聚丙烯滤料，纤维互相交错，分布均匀，耐磨性好，比木浆纤维空气滤筒更能经受气流的脉冲反吹，滤料挺度好，且可反复清洗，连续使用温度90℃，瞬间最高温度105℃，耐酸性、耐碱性、耐氧化、耐有机溶剂、耐水解都很好。适用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金属、颜料、塑料、盐碱类、淀粉、增色剂、面粉、木材、化工、食品、造纸、制药、喷涂、奶业制造、铝业加工、铸造、采矿等。